Seisakud on ajavahemik, mille jooksul süsteem ei tööta või tootmine katkeb.See on paljude tootjate seas kuum teema.

Seisakute tagajärjeks on tootmise seiskumine, tähtaegade ületamine ja saamata jäänud kasum.

Samuti suurendab see stressi ja frustratsiooni tootmistegevuse kõigil tasanditel ning suurendab tootekulusid ümbertöötlemise, tööjõu üldkulude ja materjalijäätmete tõttu.

Selle mõju üldisele tõhususele ja lõpptulemusele muudab seisakuid tootjate jaoks teiseks kõige levinumaks kaebuseks nende korpuse sulgemistoimingute kohta.Teipimisest tingitud pakkimisliini häireid võib seostada kahe allikaga: hädavajalike ülesannetega ja mehaaniliste riketega.

Olulised ülesanded

Need igapäevased tööd, mis on vältimatud, aga ka paljudel juhtudel aeganõudvad ja kulukad.Pakkimisliinil hõlmab see lindirullide vahetamist.

Paljudes ümberlülitusolukordades on operaatorid sunnitud enne liini taaskäivitamist uue rulli keermestamiseks tootmise peatama – selleks võib kuluda mõni minut.Teibi aplikaatorite keermete rasked teed ja vead, mis nõuavad valesti keermestatud teibi parandamist, võivad takistada pakkelindi kiiret täiendamist, mis tekitab kitsaskoha.

Sageli unustatakse ära lindirullide vahetamisega seotud stress ja frustratsioon, eriti operaatorite jaoks, kelle ülesandeks on lindirullid võimalikult kiiresti välja vahetada, et tööseisakuid minimeerida.

Mehaanilised rikked

Pakkimisliini mehaanilised rikked võivad samuti põhjustada seisakuid.

Neid võib sageli seostada lindi aplikaatori rikkega ja see võib põhjustada:

• Halb teibi nakkuvus / pakketeip ei kleepu:sunnib operaatoreid hoolduse ajal liini peatama või tootmist aeglustama või operaator proovib teibi aplikaatorit parandada.Selle seisaku ajal proovivad operaatorid korpuseid käsitsi lindistada, kuid see on aeglane ja töömahukas protsess.Lisaks peavad operaatorid ümber töötama halva korpuse tihendid, tekitades veelgi rohkem jäätmeid.
• Lõikamata lint:põhjustab liini seiskumise, puhastamise ja ümbertöötamise ahelreaktsiooni.Lindi lõikamiseks tuleb joon peatada, seejärel lint lõigata ümbriste lahtiühendamiseks ja lõpuks peab operaator iga korpuse tihendi ümber töötama.
• Katkine lint/lint ei jookse südamikuni: tuleneb halvast pingekontrollist, mis asetab lindile äärmusliku pinge, põhjustades venitamist ja purunemist.Kui see juhtub, peab operaator masina peatama, et reguleerida pingesätteid või muuta lindirulli, mille tulemuseks on lindi raiskamine ja tõhusus.
• Korpuse ummistused: Kuigi see ei ole otseselt seotud teibi aplikaatoriga, kuna need on sageli põhjustatud klapikaustadest, tekib ümbrise ummistus peaaegu alati teibiaplikaatori juures, kuna suuremaid klappe ei jäetud enne ümbrise tihendisse sisenemist kinni.Korpuse ummistused peatavad tootmise ja võivad oluliselt kahjustada korpuse sulgemismasinat ja/või teibi aplikaatorit;äärmuslike juhtumite korral, kui kinnikiilunud ümbris jääb korpuse tihendisse kinni, on võimalik konveierilintide riknemine, mis suurendab tulevaste korpuse ummistuste levikut.

Olenemata sellest, kas tegemist on olulise ülesande või mehaanilise rikkega, seavad tootjad esmatähtsaks seisakuid, et parandada seadmete üldist tõhusust (OEE), mis peegeldab masina saadavust, jõudlust ja kvaliteeti.OEE kasv tähendab, et vähemate ressurssidega toodetakse rohkem tooteid.

Koolitus on üks lähenemisviis.Kui tagate, et teie töötajatel on seisakuid põhjustavate probleemide lahendamiseks vajalikud tööriistad ja teadmised, saate sellega seotud stressi, pettumust ja ebatõhusust leevendada.

Teine võimalus on veenduda, et õiged seadmed on paigas.Pakkimisliinil hõlmab see õiget pakkelindi ja lindi aplikaatori kombinatsiooni olemasolu, samuti süstemaatilist arusaamist kõikidest pakkimistoiminguga seotud teguritest – keskkonna tüübist ja temperatuurist, karbi kaalust ja suurusest, sisu, mida tihendate jne. Need tegurid aitavad määrata vajaliku lindi koostise ja kvaliteediklassi, lisaks selle lindi parimale pealekandmismeetodile.

Kas olete valmis lisateabe saamiseks selle kohta, mis põhjustab seisakuid – ja kuidas neid tegureid kõrvaldada?Külastagerhbopptape.com.